94 717 35 00
Czynne od pn. do pt.: 8 - 16
Mój koszyk
W koszyku: 0 szt.
Razem (zł): 0,00
Administratorem Pani/Pana danych osobowych jest KOPRINET Sp. z o.o. z siedzibą w Koszalinie ul. Wyszyńskiego 1 75-062,
można skontaktować się z nami elektronicznie poprzez adres ochrona.danych@kosztorysuj.pl we wszystkich sprawach
dotyczących przetwarzania danych osobowych oraz korzystania z praw związanych z przetwarzaniem danych osobowych.

Pani/Pana dane będą przetwarzane w celu prezentacji naszej oferty, działań marketingowych i należytego wykonania świadczonych usług,
na podstawie art. 6 ust. 1 lit. b i f Rozporządzenia Ogólnego o Ochronie Danych Osobowych (dalej: „RODO”).

Podanie danych osobowych na naszej stronie jest dobrowolne. Odbiorcami danych osobowych może być Facebook.
Podstawą przetwarzania danych jest Pani/Pana zgoda i ma Pani/Pan prawo wycofania zgody w dowolnym momencie poprzez zmianę ustawień w przeglądarce.
Dane osobowe będą przetwarzane i przechowywane do czasu wykorzystywania możliwości marketingowych i analizy danych potrzebnych do prowadzenia działalności gospodarczej.

Profilowanie używane jest w Facebook Pixel. W sytuacji wniesienia sprzeciwu wobec profilowania, prosimy zoptymalizować odpowiednio przeglądarkę.
Ma Pani/Pan prawo żądania dostępu do danych, sprostowania, usunięcia, przenoszenia danych lub ograniczenia ich przetwarzania.

Jeśli uzna Pani/Pan, że przetwarzając Pani/Pana dane osobowe naruszono przepisy RODO, ma Pani/Pan prawo wniesienia skargi do Prezesa Urzędu Ochrony Danych Osobowych.

Zamknij

KPRR 10

Turbiny WPT-25-3, WT-25-4 i TC-30, TP-20,TK-50

Netto Brutto (VAT 23%)
73,00 zł 89,79 zł

Spis rozdziałów



Rozdział 01.

Roboty przygotowawcze i zakończeniowe

  • Zagospodarowanie i likwidacja miejsc robót
    • Przejazd pracownika
    • Przygotowanie oraz likwidacja narzędzi i strefy remontowej
    • Zapoznanie się z dokumentacją remontowanego obiektu
    • Przeprowadzenie instruktaży, zabezpieczenie miejsc pracy
  • Uruchomienie i ruch próbny
    • Obserwacja turbozespołu przed odstawieniem do remontu
    • Odbiór techniczny turbozespołu po remoncie
    • Uruchomienie turbozespołu
    • Ruch próbny turbozespołu i obserwacja

Rozdział 02.

Turbina - elementy główne

  • Osłony
    • Demontaż, przegląd i montaż oblachowania z konstrukcją nośną
    • Demontaż i montaż części oblachowania dla remontu zaworu regulacyjnego
    • Czyszczenie i mycie zewnętrznych powierzchni turbiny po montażu
  • Kadłuby
    • Odkręcenie, czyszczenie i zakręcenie śrub poziomej płaszczyzny podziałowej kadłuba turbiny oraz rurociągów przepustowych
    • Odkrycie, czyszczenie i zakrycie górnej części kadłuba turbiny
    • Pomiar szczelności przylegania poziomej płaszczyzny podziałowej
    • Pomiar prostopadłości osi wszystkich płaszczyzn prowadzących
    • Pomiary skrzynek dyszowych w kadłubie turbiny
    • Wyprowadzenie przylegania przez szlifowanie i skrobanie poziomej płaszczyzny podziałowej na punkty
    • przy max szczelinie do 1mm
    • przy max szczelinie od 1 do 2mm
    • Pogłębienie kanału wokół śrub szpilkowych w poziomej płaszczyźnie podziałowej górnej lub dolnej części kadłuba
    • Wymontowanie i zamontowanie dolnej części kadłuba z rozwierceniem otworów na kołki ustalające
    • Przygotowanie i likwidacja oprzyrządowania do obróbki
    • Obróbka w kierunku
    • Pomiary ustawienia elementów turbozespołu do struny
    • Demontaż, czyszczenie, dopasowanie i montaż
    • Wymontowanie i zamontowanie skośnego klina pod obejmą
    • Rozłączenie górnej części kadłuba turbiny oraz złączenie
    • Wymiana uszczelki na rurociągu upustowym
  • Wirniki
    • Pomiar luzów części przepływowej po demontażu i przed montażem
    • Wybudowanie i zabudowanie wirnika turbiny
    • Kontrola systemu łopatkowego wirnika bez badań defektoskopowych
    • Pomiar krzywizny: wału kompletu kół wirnikowych i końcówki wału
    • Przegląd i pomiar bicia tarczy oporowej
    • Kontrola czopów wału wirnika i pomiar owalinacji
    • Polerowanie czopa wirnika
    • Piaskowanie wirnika wraz z przygotowaniem i likwidacją stanowiska
    • Oczyszczenie ręczne wirnika lekko zanieczyszczonego
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska dla demontażu i montażu tarczy oporowej i tulej dławicowych z wirnika turbiny
    • Demontaż i montaż oraz centrowanie końcówki wirnika
    • Demontaż i montaż
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do obróbki elementów wirnika w łożyskach własnych
    • Wytoczenie zniszczonych uszczelnień dławic blaszkowych bez demontażu tulej z wirnika
    • Poprawienie kształtu rowków pod uszczelnienia blaszkowe w tulejach dławicowych bez demontażu tulei z wirnika
    • Ręczne wybicie zniszczonych uszczelnień dławic blaszkowych
    • Nabicie nowych uszczelnień blaszkowych do tulei
    • Obróbka nowych uszczelnień blaszkowych na wymiar
    • Prostowanie uszczelnień blaszkowych na wirniku
    • Szlifowanie dwustronne tarczy oporowej
  • Obejmy i tarcze kierownicze
    • Demontaż, czyszczenie i montaż oraz osiowanie obejmy
    • Dopasowanie płaszczyzn podziałowych oraz rozwiercenie otworów
    • Demontaż, czyszczenie, montaż oraz osiowanie pełnego segmentu łopatek odwracających
    • Przesunięcie osiowe obejmy
    • Przesunięcie osiowe pełnego segmentu łopatek odwracających
    • Zdjęcie warstwy materiału (promieniowo) z górnej obejmy
    • Pomiary luzu promieniwego między obejmami i kadłubem
    • Demontaż, czyszczenie, montaż oraz centrowanie kierownic
    • Dopasowanie płaszczyzn podziałowych kierownic
    • Prostowanie i spiłowanie krawędzi uszkodzonych łopatek
    • Przesunięcie osiowe kierownicy
    • Pasowanie uszczelnienia promieniowego lub osiowego łopatek
    • Piaskowanie kierownic wraz z przygotowaniem i likwidacją stanowiska
    • Demontaż jednego segmentu dyszowego
    • Dopasowanie i montaż jednego segmentu dyszowego
  • Łożyska i linia wałów
    • Łożyska oporowo-nośne
    • Demontaż, czyszczenie i montaż pokrywy przedniego stojaka
    • Demontaż i montaż przedniego stojaka łożyskowego
    • Dopasowanie na tusz płaszczyzny stojaka do płyty fundamentowej
    • Dopasowanie wpustu wzdłużnego przedniego stojaka łożyskowego
    • Demontaż, czyszczenie i montaż łożyska z pomiarami luzów
    • Ustalenie osiowe łożyska w korpusie
    • Ustalenie luzu osiowego łożyska
    • Przegląd i dopasowanie starego łożyska do czopa i obejmy
    • Dopasowanie nowych klocków łożyska
    • Dopasowanie do korpusu poduszek obejmy łożyska
    • Przygotowanie nowego łożyska do obróbki warsztatowej
    • Dopasowanie nowego łożyska do czopa i obejmy
    • Wymontowanie i zamontowanie dolnej połówki łożyska
    • Dopasowanie
    • Łożyska nośne
    • Demontaż, czyszczenie i montaż łożyska - pomiar luzów
    • Dopasowanie
    • Przygotowanie nowego łożyska do obróbki
    • Wymontowanie i zamontowanie dolnej połówki łożyska
  • Sprzęgła
    • Osiowanie pary wałów wg sprzęgieł
    • Kontrola osiowania pary wałów
    • Pomiar linii wałów
    • Rozsprzęgnięcie i sprzęgnięcie sprzęgła głównego
    • Demontaż, spasowanie i montaż
    • Dopasowanie płaszczyzn czołowych sprzęgła sztywnego
    • Wyprowadzenie prostopadłości dwóch płaszczyzn czołowych pod jedną śrubę złączną
  • Dławice
    • Demontaż, czyszczenie oraz montaż przedniej dławicy zewnętrznej
    • Dopasowanie płaszczyzn podziałowych korpusu dławicy przedniej zewnętrznej oraz rozwiercenie otworów pod kołki ustalające
    • Usunięcie owalizacji dławicy przedniej zewnętrznej przez rozginanie z relaksacją cieplną
    • Demontaż, czyszczenie i montaż korpusu dławicy wysokoprężnej
    • Dopasowanie płaszczyzn podziałowych korpusu dławicy wysokoprężnej oraz rozwiercenie otworów pod kołki ustalające
    • Usunięcie owalinacji dławicy wyskoprężniej przez rozginanie
    • Demontaż, czyszczenie i montaż starego wkładu dławicowego
    • Dopasowanie nowego pełnego wkładu do korpusu dławicy
    • Demontaż, czyszczenie i montaż tylnej dławicy zewnętrznej
    • Dopasowanie płaszczyzn podziałowych korpusu dławicy zewnętrznej oraz rozwiercenie otworów pod kołki ustalające
    • Usunięcie owalinacji dławicy zewnętrznej przez rozginanie z relaksacją cieplną
    • Demontaż uszczelnienia dławicowego lub międzystopniowego
    • Demontaż segmentu uszczelnienia dławicowego lub międzystopniowego mocno zapieczonego
    • Ręczne pocięcie jednego obwodu uszczelnienia na segmenty
    • Dopasowanie segmentów uszczelnienia dławicowego lub międzystopniowego wraz z nadaniem luzów
  • Obracarka
    • Demontaż, czyszczenie i montaż pokrywy łożysk z obracarką
    • Rozsprzęgnięcie i sprzęgniecie, przegląd sprzęgła i osiowanie
    • Czyszczenie i przegląd mechanizmów obracarki
    • Wymiana przekładni obracarki wraz z dopasowaniem
    • Dopasowanie uszczelniające płaszczyzn podziałowych
    • Wymiana i dopasowanie łożyska ślizgowego
    • Wymiana i pasowanie
    • Dopasowanie starego uszczelnienia olejowego obracarki

Rozdział 03.

Układ regulacji

  • Regulator obrotów
    • Wymontowanie i zamontowanie regulatora obrotów
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd, pomiar luzów oraz montaż regulatora obrotów
    • Ręczne polerowanie czopów wrzeciona
    • Dopasowanie nowego wrzeciona
    • Wymiana
    • Dopasowanie
  • Układ sterujący
    • Siłownik zaworów regulacyjnych
    • Wymontowanie i zamontowanie siłownika sterującego zawory
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd oraz montaż siłownika wraz z dźwigniami i łożyskami
    • Wymiana
    • Siłownik upustu
    • Wymontowanie i zamontowanie siłownika upustu
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd oraz montaż siłownika wraz z dwigniami i łożyskami
    • Wymiana
    • Siłownik zaworu szybkozamykającego
    • Wymontowanie i zamontowanie siłownika zaworu szybkozamykającego
    • Demontaż,czyszczenie, przegląd i montaż
    • Suwaki
    • Wymiana mieszaka regulatora ciśnienia
    • Dopasowanie uszczelniające płaszczyzny podziałowej korpusu regulatora ciśnienia
    • Wymontowanie i zamontowanie
    • Dopasowanie uszczelniające płaszczyzny podziałowej korpusu
    • Wymontowanie i zamontowanie suwaków regulatora obrotów (RO) wraz z korpusem
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż suwaków RO
    • Pasowanie uszczulniające płaszczyzny korpusu suwaków regulatora obrotów do korpusu przedniego stojaka łożyskowego
    • Wymiana
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż suwaka nadążnego TK-50
  • Zawory
    • Zawory regulacyjne
    • Demontaż, czyszczenie,
    • Remont wrzeciona z grzybem
    • Wymiana
    • Docieranie płaszczyzny uszczelniającej pod zawór
    • Zawory szybkozamykające
    • Demontaż, naprawa i montaż osłon zaworu
    • Demontaż, czyszczenie i montaż
    • Docieranie grzyba
    • Docieranie grzybka odciążającego
    • Wymontowanie i zamontowanie siedliska zaworu
    • Przygotowanie do obróbki i pasowanie po obróbce siedliska zaworu
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż sita parowego
    • Naprawa sita parowego
    • Dopasowanie nowego
    • Wymiana tulei uszczelniającej wrzeciono
    • Demontaż, czyszczenie i montaż
    • Dopasowanie nowego grzyba dzwonowego
    • Napawanie płaszczyzn uszczelniających siedliska dzwonowego oraz pasowanie z grzybem po obróbce
    • Wymiana siedliska dzwonowego
  • Zabezpieczenia
    • Demontaż i montaż
    • Nastawianie wybijaków bezpieczeństwa na stanowisku prób
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż suwaka do
  • Reduktory i przekładnie
    • Demontaż i montaż pokrywy przedniego stojaka łożyskowego
    • Pomiar luzu na zazębieniu przekładni w stojaku łożyskowym
    • Wymontowanie i zamontowanie zespołu napędzającego
    • Demontaż i montaż
    • Wymiana łożysk wału zespołu napędzanego przekładni
    • Dopasowanie nowych sprężyn koła napędzanego przekładni
    • Wymiana półsprzęgła na wale zespołu napędzanego przekładni
    • Pomiar luzu na przekładni ślimakowej regulatora obrotów
    • Wymiana
    • Czyszczenie i mycie przedniego stojaka łożyskowego
  • Elementy przeniesienia napędu od sterowania do rozrządu pary
    • Zdemontowanie i zamontowanie wału krzywkowego
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż wału krzywkowego
    • Wymiana
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż
    • Dopasowanie płaszczyzny podziałowej korpusu dwigni przesłony upustu do korpusu turbiny
  • Nastawienie układu po remoncie
    • Nastawienie ciśnienia oleju do
    • Nastawienie siłownika
    • Nastawienie

Rozdział 04.

System olejowy

  • Główna pompa olejowa
    • Demontaż i montaż
    • Pomiar i czyszczenie komór ślimakowych korpusu
    • Regeneracja pokrywy pompy
    • Dopasowanie starej lub nowej panewki ślimaka bocznego do korpusu
    • Wymiana
    • Dopasowanie ślimaków do korpusu po wymianie wkładu
    • Ustalenie luzu osiowego ślimaków
    • Rozsprzęgnięcie, osiowanie wg półsprzęgieł i sprzęgnięcie
    • Rozwiercanie otworów pod kołki ustalające pompę
    • Demontaż i montaż półsprzęgła
    • Dopasowanie płaszczyzn czołowych sprzęgła sztywnego
    • Demontaż górnego korpusu pompy
    • Wymontowanie i zamontowanie zespołu wirującego pompy
    • Demontaż wirnika, pasowanie i montaż
    • Pasowanie nowego wirnika
    • Wymiana wału - sprawdzenie krzywizny
    • Wyważanie wirnika
    • Demontaż, pasowanie i montaż łożyska ślizgowego
    • Pasowanie nowego łożyska ślizgowego
    • Wymiana pierścienia uszczelniającego wirnik
  • Turbopompa olejowa
    • Demontaż i montaż
    • Dopasowanie nowego łożyska nośnego pompy
    • Wyważanie statyczne wirnika pompy
    • Dopasowanie nowego wirnika pompy
    • Wymiana pierścienia uszczelniającego wirnik
    • Dopaswanie nowego pierścienia oporowego wirnika
    • Demontaż i montaż
    • Wymiana uszczelnienia węglowego dławicy parowej
    • Demontaż i montaż obudowy
    • Demontaż, przegląd, czyszczenie
    • Demontaż i montaż
    • Wymiana wrzeciona zaworu rozruchowego z grzybkiem
    • Regeneracja grzybka i wrzeciona zaworu rozruchowego
    • Wymiana siedliska zaworu rozruchowego
    • Regeneracja siedliska zaworu rozruchowego
    • Pomiar i ustalenie luzu osiowego turbopompy
    • Wymiana rurociągów wodnych w obrębie pompy
  • Rozruchowa pompa olejowa
    • Osiowanie wału pompy wg półsprzęgła, rozsprzęglenie i sprzęgnięcie
    • Demontaż i montaż
    • Rozkręcenie i skręcenie rurociągów komory ssącej, tłocznej i śrub ściągających segmenty, pompy i obudowy
    • Demontaż i montaż
    • Demontaż, pasowanie i montaż
    • Demontaż
    • Wymiana
    • Pasowanie nowego wirnika
    • Wymiana i pasowanie kierownicy
    • Wyważenie statyczne wirnika
    • Wymiana wału pompy
    • Montaż, demontaż
    • Ustalenie przesuwu osiowego pompy
    • Uruchomienie i ruch próbny pompy
  • Awaryjna pompa olejowa
    • Demontaż i montaż
    • Rozsprzęgnięcie sprzęgła, przegląd, osiowanie wału pompy wg sprzęgieł, sprzęgnięcie sprzęgła
    • Demontaż i montaż
    • Wymontowanie i zamontowanie zespołu wirującego, ustalenie przesuwu osiowego
    • Demontaż półsprzęgła, dopasowanie i montaż
    • Dopasowanie nowego półsprzęgła do wału
    • Wymiana wału pompy
    • Demontaż wirnika, dopasowanie i montaż
    • Wyważenie statyczne wirnika pompy
    • Wymiana pierścienia uszczelniającego wirnik
    • Dopasowanie nowego wirnika pompy
    • Dopasowanie nowej tulei ustalającej łożysko
    • Wymiana
    • Uruchomienie i ruch próbny pompy
  • Zawór redukcyjny i zlewny
    • Demontaż, czyszczenie, remont i montaż zaworu
  • Smoczki olejowe i odwodorniacze
    • Demontaż, czyszczenie i montaż
  • Pompa uszczelnień generatora (opracowana na podstawie typów P-100 oraz PZJ-125)
    • Rozsprzęgnięcie, przegląd sprzęgła, osiowanie wałów wg półsprzęgieł i sprzęgnięcie
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd i montaż pompy
    • Wymiana
    • Dopasowanie nowego półsprzęgła do wału pompy
    • Demontaż, przegląd, czyszczenie i montaż reduktora ciśnienia
  • Chłodnice oleju
    • Demontaż, czyszczenie i montaż rurociągów wodnych i olejowych w obrębie jednej chłodnicy
    • Wymontowanie i zamontowanie całej chłodnicy
    • Demontaż i montaż pokrywy
    • Czyszczenie rurek szczotkami drucianymi na lancy
    • Demontaż, czyszczenie i montaż górnej komory i płaszcza oraz oczyszczenie dolnej komory
    • Wymontowanie i zamontowanie wkładu
    • Mycie i czyszczenie wkładu od strony oleju
    • Czyszczenie i prostowanie sit grodziowych wkładu i uszczelki
    • Próba szczelności chłodnicy
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska dla ustawienia wkładu do wymiany rurek
    • Usunięcie starych rurek z chłodnicy
    • Czyszczenie otworów w dnach sitowych - dwustronne
    • Rozwiercanie otworów w dnach sitowych do 0,2mm - dwustronne
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do ucinania rurek
    • Ucinanie rurek na wymiar
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do wyżarzania i czyszczenia końcówek rurek
    • Wyżarzanie i czyszczenie końcówek rurek - dwustronne
    • Wkładanie rurek do chłodnicy
    • Rozwalcowanie rurek z rozkielichowaniem - dwustronne
  • Zbiorniki oleju
    • Czyszczenie wewnętrznych powierzchni zbiornika
    • Czyszczenie zewnętrznych powierzchni zbiornika
    • Czyszczenie i drobne naprawy sit olejowych
    • Demontaż, remont i montaż
  • Rurociągi oleju
    • Demontaż, oczyszczenie i montaż
    • Demontaż, czyszczenie i montaż odcinka rurociągu powyżej 3mb
  • Obiegowe płukanie układu olejowego
    • Obiegowe płukanie układu olejowego dla TC-30, TK-50

Rozdział 05.

Urządzenia kondensacyjne

  • Skraplacze
  • Remont
    • Demontaż i montaż pokryw skraplacza
    • TC-30
    • TK-50
    • Czyszczenie rurek szczotkami
    • Czyszczenie ścian sitowych, bocznych i komór wodnych do malowania
    • Miniowanie pokryw i komór wodnych
    • Doszczelnianie rurek skraplacza
    • Dwustronne zakołkowanie rurki
    • Wymiana uszczelki pokrywy skraplacza
    • Odkrycie i zakrycie włazu z wymianą lub regeneracją uszczelki
    • Remont lub wymiana kraty (sita) rurociągu wody chłodzącej
    • Przygotowanie i likwidacja urządzenia do czyszczenia rurek
    • Obsługa urządzenia do czyszczenia rurek w czasie czyszczenia
    • Próba wodna
    • Odłączenie skraplacza od turbiny i złączenie
    • Wymiana przepony na próżniowej klapie bezpieczeństwa
  • Wymiana rurek
    • Pomiar rozstawienie den sitowych
    • Usunięcie starych rurek ze skraplacza
    • Czyszczenie otworów w dnach sitowych - dwustronnie
    • Rozwiercanie otworów w dnach sitowych do 0,2mm - dwustronne
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do ucinania rurek
    • Ucinanie rurek na wymiar
    • Rozwiercanie oczyszczające otworów w sitowych ścianach grodziowych
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do wyżarzania i czyszczenia końcówek rurek
    • Wyżarzanie i czyszczenie końcówek rurek - dwustronne
    • Wkładanie rurek do skraplacza
    • Rozwalcowanie rurek z rozkielichowaniem - dwustronne
    • Frezowanie wystających końcówek rurek do wyrównania
    • Wymiana pojedynczej rurki skraplacza
  • Smoczki parowe
    • Demontaż, czyszczenie i montaż rurociągów w obrębie smoczka
    • Demontaż, czyszczenie przegląd i montaż smoczka
    • Demontaż, czyszczenie i montaż płaszcza chłodnicy smoczka
    • Wybudowanie i zabudowanie wkładu rurowego chłodnicy smoczka
    • Próba szczelności wkładu
  • Chłodnica skroplin z podgrzewaczy niskoprężnych
    • Demontaż, czyszczenie i montaż rurociągów w obrębie chłodnicy
    • Demontaż i montaż pokrywy, przegląd i czyszczenie
    • Próba szczelności chłodnicy, zakołkowanie nieszczelnych rurek
  • Sprawdzenie szczelności przez zalanie układu wodą

Rozdział 06.

Urządzenia regeneracyjne i zasilające

  • Podgrzewacze regeneracyjne wysokoprężne
    • Zdjęcie, zakrycie i drobne naprawy blach podestowych w obrębie podgrzewacza
    • Rozkręcenie i skręcenie kołnierzy rurociągów
    • Rozkręcenie i skręcenie płaszczyzny podziałowej
    • Przygotowanie stanowiska remontowego dla posadowienia wkładu rurowego
    • Wymontowanie i zamontowanie wkładu rurowego na stanowisku remontowym
    • Odkręcenie, uszczelnienie i zakręcenie korka spustowego wkładu
    • Próba wodna szczelności wkładu podgrzewacza
    • Czyszczenie wężownic i komór zbiorczych wkładu po stronie zewnętrznej w miejscach dostępnych
    • Wycięcie wężownicy, przygotowanie króćców do spawania
    • Zaślepienie króćców po wyciętej wężownicy - 2 sztuki
    • Dopasowanie i wspawanie wężownicy
    • Czyszczenie
    • Przygotowanie, zamontowanie i likwidacja urządzenia do kontroli deformacji jednej płaszczyzny podziałowej i wykonanie pomiarów
    • Obróbka płaszczyzny kołnierza podgrzewacza pod śrubami - 2mm
    • Wykonanie uszczelki miedzianej na płaszczyznę podziałową
    • Demontaż, czyszczenie i montaż rurociągów odwodnień, odpowietrzeń impulsowych, króćców wodowskazów itp w obrębie podgrzewacza
    • Wymontowanie i zamontowanie regulatora poziomu skroplin
    • Remont regulatora poziomu skroplin lub pasowanie nowego
  • Podgrzewacze regeneracyjne niskoprężne
  • Remont
    • Zdjęcie, drobne naprawy i zakrycie blach podestowych w obrębie podgrzewacza
    • Rozkręcenie
    • Wymontowanie wkładu z podgrzewacza, zamontowanie na stanowisku remontowym i odwrotnie
    • Czyszczenie
    • Próba wodna (ciśnieniowa) szczelności wkładu
    • Dwustronne zakołkowanie nieszczelnych rurek
    • Doszczelnienie rurek na zawalcowaniach
    • Demontaż, czyszczenie i montaż rurociągów odpowietrzeń, odwodnień oraz króćców wodowskazów itp w obrębie podgrzewacza
    • Przygotowanie, zamontowanie i likwidacja urządzenia do kontroli deformacji płaszczyzny podziałowej - pomiary
    • Wymontowanie i zamontowanie regulatora poziomu skroplin
    • Remont regulatora poziomu skroplin lub pasowanie nowego
  • Wymiana rurek
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska dla ustawienia wkładu do wymiany rurek
    • Usunięcie starych U-rurek z podgrzewacza
    • Czyszczenie otworów na rurki w dnie sitowym - dwustronne
    • Rozwiercanie otworów w dnie sitowym do 0,2mm - dwustronne
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do ucinania U-rurek
    • Ucinanie dwustronne U-rurek na wymiar
    • Rozwiercanie oczyszczające otworów w sitowych ścianach grodziowych
    • Przygotowanie i likwidacja stanowiska do wyżarzenia i czyszczenia końcówek U-rurek
    • Wyżarzenie i czyszczenie końcówek U-rurek - dwustronne
    • Wkładanie U-rurek do podgrzewacza
    • Rozwalcowanie U-rurek z rozkielichowaniem - dwustronne
    • Frezowanie wystających końcówek rurek do wyrównania
    • Przygotowanie i likwidacja oprzyrządowania do wyginania rurek
    • Wyginanie rurek
  • Odgazowywacze i zbiorniki wody zasilającej
    • Demontaż i montaż
    • Dwukrotne odwrócenie kołpaka odgazowywacza
    • Demontaż, czyszczenie i montaż starego sita odgazowywacza lub dopasowanie i montaż nowego
    • Przewiercenie niedrożnych otworów w sitach
    • Demontaż, czyszczenie i montaż
    • Wymiana dyszy
    • Czyszczenie spawów
    • Czyszczenie płaszcza
    • Próba ciśnieniowa odgazowywacza

Rozdział 07.

Generator i wzbudnica - cześć mechaniczna

  • Łożyska generatora
    • Demontaż, czyszczenie i montaż pokrywy tylnego łożyska
    • Demontaż, czyszczenie i montaż łożyska - pomiar luzów
    • Dopasowanie starego łożyska
    • Dopasowanie nowego łożyska
    • Dopasowanie poduszek łożyska do korpusu
    • Przygotowanie nowego łożyska do obróbki warsztatowej
    • Wymontowanie i zamontowanie dolnej połówki łożyska przy zabudowanym wirniku
    • Dopasowanie starego zgarniacza oleju łożyska
    • Dopasowanie nowego zgarniacza oleju
  • Uszczelnienia wodorowe i powietrzne
    • Wymontowanie, czyszczenie i zamontowanie połowy korpusu
    • Remont (typowy) osiowego uszczelnienia wodorowego jednego końca
    • Remont (typowy) promieniowego uszczelnia
    • Dopasowanie uszczelniające płaszczyzn podziałowych korpusu uszczelnienia wodorowego
    • Demontaż, czyszczenie i montaż końcowego uszczelnienia olejowego
    • Dopasowanie krańcowego uszczelnienia olejowego z wymianą blaszek uszczelniających
    • Demontaż, czyszczenie i montaż wziernika w pokrywie czołowej generatora
    • Czyszczenie wnętrza stojana generatora
    • Dopsowanie nowego lub regenerowanego uszczelnienia powietrznego generatora
    • Wymiana do 5 szt blaszek uszczelniających uszczelnienia powietrznego generatora
    • Dopasowanie starego uszczelnienia powietrznego generatora
    • Wykonanie nowej uszczelki korpusu uszczelnienia wodorowego
    • Przegląd i remont instalacji wodorowej
    • Czyszczenie i mycie zewnętrznych powierzchni generatora po remoncie i montażu
  • Wyprodukowanie i zabudowanie wirnika
    • Demontaż, czyszczenie i montaż zewnętrznej oraz wewnętrznej połówki
    • Wymontowanie, czyszczenie i zamontowanie dyfuzora
    • Wybudowanie i zabudowanie wirnika generatora
    • Przygotowanie i likwidacja oprzyrządowania do obróbki elementów wirnika metodami remontowymi w łożyskach własnych
    • Szlifowanie na wirniku płaszczyzny pierścienia uszczelnienia wodorowego w łożyskach własnych
    • Szlifowanie czopa pod uszczelnienie wodorowe wirnika w łożyskach własnych
    • Przetoczenie pierścieni ślizgowych szczotek wirnika generatora w łożyskach własnych
    • Demontaż, czyszczenie i montaż wentylatora odśrodkowego na wirniku
    • Rozłopatkowanie i załopatkowanie wentylatora osiowego
    • Wymiana łopatki wentylatora odśrodkowego
    • Polerowanie czopa łożyskowego wirnika
    • Wymiana uszczelki pokrywy czołowej generatora
  • Chłodnice i filtry
    • Demontaż, czyszczenie i montaż chłodnicy wodoru
    • Odłączenie i dołączenie rurociągów wody chłodzącej chłodnicę
    • Czyszczenie rurek chłodnicy wodoru
    • Wybudowanie, próba szczelności i zabudowanie chłodnicy wodoru
    • Demontaż, czyszczenie i montaż pokrywy chłodnicy powietrza generatora
    • Czyszczenie rurek chłodnicy powietrza generatora
    • Próba szczelności chłodnicy powietrza generatora
    • Demontaż, czyszczenie i montaż filtra powietrza chłodzenia generatora
    • Czyszczenie chłodnicy oleju uszczelnień wodorowych
    • Próba szczelności chłodnicy
    • Czyszczenie chłodnicy powietrza wzbudnicy
    • Demontaż, czyszczenie i montaż filtra powietrza w układzie chłodzenia wzbudnicy
  • Wzbudnica
    • Rozsprzęgnięcie, czyszczenie, przegląd i sprzęgnięcie wzbudnicy
    • Dopasowanie nowych sprężyn do półsprzęgieł
    • Zdjęcie półsprzęgła z wału wzbudnicy i założenie na wał
    • Demontaż i montaż półsprzęgła na wał generatora od strony wzbudnicy
    • Odkręcenie, czyszczenie i zakręcenie śrub mocujących wzbudnicę
    • Osiowanie wirnika wzbudnicy wg półsprzęgieł
    • Wymontowanie i zamontowanie wzbudnicy
    • Odłączenie i dołączenie kompletu rurociągów do wzbudnicy
    • Zaślepienie i odślepienie rurociągów wzbudnicy
    • Wykonanie uszczelek do rurociągów wodnych i olejowych wzbudnicy
    • Wybudowanie i zabudowanie wirnika wzbudnicy
    • Demontaż, czyszczenie i montaż pokrywy łożyska
    • Wymontowanie i zamontowanie dolnej panewki łożyska przy zabudowanym wirniku
    • Dopasowanie starego łożyska wzbudnicy
    • Dopasowanie nowego lub nowo wylanego łożyska wzbudnicy
    • Pomiary i polerowanie czopów wału wzbudnicy
    • Dopasowanie uszczelniające płaszczyzn podziałowych pokrywy łożyska
    • Demontaż, czyszczenie i montaż dopasowanie dwóch połówek uszczelnienia olejowego łożyska
    • Czyszczenie i mycie wzbudnicy po remoncie

Rozdział 08.

Roboty różne

  • Usuwanie urwanych śrub i kołków
    • Usunięcie z korpusu urwanej śruby lub kołka
  • Rozwiercenie otworów
    • Otwór przelotowy pod kołek ustalający
    • Otwór nieprzelotowy pod kołek ustalający
  • Transport poza obrębem działania suwnicy
    • Transport materiałów i części o ciężarze do 100kg
    • Transport materiałów i części o ciężarze 101-500kg
    • Transport materiałów i części o ciężarze 501 do 800kg

Być może zainteresują Cię także